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上次我们介绍了《VDI 5600第二部分 成本效益》（以下称“标准”）的成本部分，这里我们要介绍效益部分，即讨论实施MES系统的产出。
MES系统能给我们带来什么，这是企业比投入更关心的问题。在MES系统供应商、开发商和实施商那儿各有一套说辞，从成功实施企业处可获得有益的经验和感受，这些对企业都有参考意义。如果你想知道，MES在企业所有相关流程和管理环节中，会带来哪些改变？可能获得哪些收益？向你推荐这标准，让它告诉你确切而专业的答案。
这部分标准专门讨论和分析实施MES系统给企业可能带来的效益。标准从两个方面展开，即实施MES系统解决方案可量化的效益和不可量化效益。
可量化的效益
可量化效益是通过对企业相关效益指标产生积极影响来评估的，对于不同的业务对象（如订单、资源和材料）其影响度是不同的。因此，标准通过图（1）向我们展示了MES在不同的业务环节和处理不同业务对象时，可能产生的积极影响。
图（1）
图（1）中，标准从质量、库存、资源、计划、员工和缩短交货期六个维度出发，分析和展示对每个维度下对应的指标的积极影响。如果想深入了解，可以借助图（1）作为索引，到标准中找到更详细的内容。
不可量化的效益
除了上述可量化效益，企业还可获得不可量化的效益。这种效益不仅体现于生产环境中，对整个企业都产生影响。图（2）就对这种广泛的积极影响，做了全面展示。
图（2）
图（2）中标准从企业15个管理维度，分解成66个条目，来描述对应的积极影响，全面而明确的指明了不可量化效益在企业的落脚点。标准对这66个条目，做了简洁的分析和描述，对企业有很大的参考价值。
几点感受
第一次接触这标准，觉得诧异：实施MES系统的投入产出这种事，还可以写成标准？事实上人家写成了，还很靠谱，很有用。心里嘀咕：“德国人就是德国人”。
实施MES，就是在制造领域贯彻“精益”的管理思想，德国人把这思想用于了撰写标准，让你在实施MES系统时，切实明白要有哪些投入，会有哪些收益，做个明白人。
通过这标准，领教了德国人的严谨。在制造领域，严谨的作风是必须的，无可争议，德国人用自己的成就做了证明。我国是制造业大国，要成为制造业强国，德国就是榜样。